您要的样品好了
您要的样品好了
当我们计划做一款全新的定制产品，首先应该了解的便是产品的制作过程。
一、产品概念构思
通过手绘等各种各样的绘图方式，完成最初的产品概念并形成草图。在草图的基础上进行反反复复地修改和优化后，最终确认外观造型、颜色、及功能。
对于简单的造型来说，如果对产品的参数要求不高，草稿的绘画只要能自行看懂看明白即可。但一些复杂的造型就另当别论了，尤其是工业产品，供应商往往需要你提供更加细节的草稿。在完成最基础的草稿部分时，你就可以拿着概念稿去咨询帮你做加工的供应商了。
二、3D建模
2D的平面设计定稿后，接下来就需要3D建模师和产品工程师介入了，即2D到3D，再到实物样品的过程。
这个时候，建模师和产品工程师往往需要和你沟通产品的细节以及工艺实现。很多设计师在自己的画板上得心应手、异想天开、自由发挥，由于建模师和工程师的介入，等落实到打样制作这一步时，现有的工艺实现技术有时却很难满足于那些经过浮想联翩后得到的“超现实”设计作品，最后经过冗长的沟通和磨合后，简化设计以满足于实际生产的可行性和经济性。
三、3D打印成型
有了3D模型才可以进行打样制作，通常我们又称之为首板、首样、快速样件等。这个样品是不需要制作模具来完成的，通过模具制作出来的样品基本上就是大货量产的样品。
3D打印是制造业有代表性的颠覆性技术，实现了从制造从等材、减材到增材的重大转变，改变了传统制造的理念和模式，在现代工业发展史上具有重大意义和价值。
因为其周期快、成本低、且不限于产品结构的复杂程度等优势，均可完美展现所有细节。相较于其他传统的样品成型工艺，3D打印技术在首板样品制作过程中具有不可比拟的技术优势，是真正实现自由化的参数设计，无论何种设计均可轻松完成最终制作，彻底摆脱“制造决定设计”的束缚，因此华声广泛地采用3D打印打印技术来制作样品。
3D打印的前提是需要三维模型才能打印，建模师把设计的外观造型通过对产品的平面三视图、六视图进行立体解读，绘制出三维形象。模型文件还需要满足3D打印的要求，模型还不能出现破面、孔洞、缝隙等问题。
常规的FDM喷丝打印机变现确实堪忧，表面较为粗糙，而且后期上色需要的打磨效果也不会很理想，所以华声一般选择SLA光敏树脂打印，高静的的机器使得几毫米的小件也能制作完成。
打印材料通常是白色光敏树脂结合后期上色处理，这种打印材料可以更好地保证颜色附着在实物产品上。通过3D打印出来的实物样品可以很好地解决传统工艺制作周期过长的问题，减少客户等待的时间。
其他成型工艺还有泥塑蜡样成型、硅胶复模成型、CNC精雕加工成型等等
四、涂装上色
无论是3D打印、泥塑、或是硅胶复模制作出来的首板样品通常是材料本色的，即无色或白色的，需要对样品模型进行涂装上色。
喷涂过程繁琐，这一阶段将会涉及大量的手工，上色师必须拥有多年的上色经验，对造型的把控还需要细腻入微，运枪手绘按照潘通标准色号均匀耐心地对物体表面上色。
人是视觉动物，只要一眼，即可通过对样品的外观和颜色来确定样品是否达到预期。
涂装阶段必须对样品的严格把控，这一步是样品制作的最后一个阶段，也是决定是否批量生产的关键。
五、打样之后
样品顺利通过检验，得到认可之后方可确认是否制作模具进行批量生产。通过模具制作出来的样品还需要进行产品测试，如耐温耐压测试、跌落测试、碰撞测试、结构装配等等等。
「关于华声」
上海华声塑胶工艺礼品有限公司以塑胶制品、动漫手办、毛绒纺织制品、五金制品、电子产品为主营产业。经过20余年的积累，为满足客户对于定制产品的多元化、个性化、标准化需求，华声已发展成为集策划、设计、生产、包装、配送与销售于一体的专业性创新产品定制服务综合企业。
华声礼品为客户解决OEM、ODM定制、自有品牌开发、定制礼品采购、外贸代工生产等业务方式和解决方案。已为国内外众多知名企业和品牌提供产品创新、定制服务、代工生产服务，并已成为长期合作伙伴。
目前，华声与一流的原料供应厂商达成长期战略合作，不仅能够保证原料的供应，更能从源头上确保原料的安全。 从原料进库存储到产品交付，所有部门都有规范的管理人员和专人负责。 华声生产的所有产品均使用环保材料、阻燃、拉伸强度、色牢度、偶氮含量、锐器检针检测等各项指标和生产制作工艺均符合欧美安全标准。
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